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铜川煤机结构件车间一项创新发明助力环保工作

作者:黄一峰 时间:2019-09-05 浏览次数:1377

如何提高环保工作质量是铜川煤机结构件车间长期以来常抓不懈,努力攻关的一项重点工作,近日,该车间经过长时间观察、思考、总结经验不断创新的基础上,制作出了一台环保型滤芯除尘设备,有效解决了除尘设备滤芯除尘问题。

结构件车间在生产过程中会产生大量电焊烟尘,公司也采购了大量除尘环保设备有效解决烟尘排放问题,但在使用过程中发现,环保除尘设备用不了几日,设备内滤芯已经布满灰尘,影响除尘设备的正常使用,在清扫滤芯的同时,又是一次制造粉尘的过程,同时耗费人力。针对这一情况,结构件车间组织人员通过细心观察,冥思苦想,创新出滤芯除尘器,利用密闭箱体结构将清扫下来的粉尘有效的控制起来。

滤芯除尘器是由电机传动装置、气路清洁装置、吸尘收集装置、箱体机架装置四部分组成的。电机传动装置就是电机驱动轮盘转动的装置;气路清洁装置使用双通道压缩空气吹扫,并且由电磁阀控制气体流量,大小强弱可自行调节,真正实现气流量可控,拥有良好的通风效果;吸尘收集装置在设备的底部,保证烟尘顺畅进入集尘罩,提高净化效率。其工作原理就是电机带动轮盘上的滤芯在箱体内做旋转运动,箱体内壁上的两排毛刷,在轮盘的作用下自行清扫滤筒外围,并结合双通道压缩空气吹扫滤筒滤芯,清理掉的焊接烟雾及铁锈残渣落入箱体底部通过吸尘收集部件进行吸附回收。

该滤芯除尘器在运行过程中不但不会对外部空气环境造成污染,能做到对清理出来的焊接烟雾残渣完全回收,而且在人力资源上也起到了很大的节约作用。以前清扫一个滤芯需花费工人10-15分钟时间,并且清洁效果不稳定,使用该设备后只需要两分钟就能实现完全清洁。

滤芯除尘器已在结构件车间投入使用,通过观察检测,滤筒清理彻底,极大保障了除尘器的安全稳定运行,在节省人力成本的同时还做到了环保清洁。(黄一峰)